Fluorkunststoffbeschichtungen bringen in vielen Fällen erhebliche Vorteile durch die wesentliche Verkürzung der Reinigungszeiten von Produktionsmitteln in Industriezweigen, die mit klebrigen Gütern arbeiten müssen. Bedeutende Einsatzgebiete sind in  der Verpackungs-, Lebensmittel,- Textil- und Kunststoffverarbeitenden Industrie zu finden.  Beschichtungen zeichnen sich aus durch Antiadhäsivität,  hohe Wärmestabilität, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine nahezu universelle chemische Beständigkeit.

Je nach Applikation stehen folgende Möglichkeiten zur Verfügung:

• PTFE Dispersionsbeschichtung in einer Stärke von max. 30 µ in maximal 3 Schichten. Beim Aufbringen von 3 Schichten ist jedoch zu beachten, dass die Oberfläche sehr weich wird.  Wir empfehlen das Aufbringen von max. 2 Schichten, also eine  Schichtstärke von max. 0,60 µ. Die PTFE-Dispersionsbeschichtung wird gewählt, wenn der Träger z.B. geschützt werden soll vor chemischen Medien. Aufgrund der geringen Schichtstärke ist der Träger jedoch minimal mechanisch belastbar.
• Dickwandiges Umpressen mit PTFE bis zu einer Stärke von max. 25 mm. Die Länge des Trägers kann max. 600 mm betragen, der Durchmesser max. 250 mm.
• Ummanteln mit dickwandigem PTFE-Rohr. Hierbei ist zu beachten, dass wir keinerlei weitere Verarbeitung des beschichteten Trägers wie Abdrehen o.ä. vornehmen.     

Auch das Umschrumpfen mit Polytetraflon® PTFE Schrumpfschläuchen oder Schrumpfschläuchen aus FEP bzw. PFA  und das fachgerechte Aufbringen von Polytetraflon® Walzenbezügen auf beigestellten Walzen stellen je eine Beschichtungsmöglichkeit dar.